EKVIVALENTNÍ SCHOPNOST ROZPOUŠTĚNÍ
Odmašťování kovů
Odstraňování polymerů

ZÁRUKA VÝROBKU BEZ UHLOVODÍKŮ

SNÍŽENÍ PROVOZNÍCH NÁKLADŮ
Snížení spotřeby
Vysoký dekantační účinek
Recyklovatelný destilací, opakovaně použitelný

ODSTRANĚNÍ RIZIK PRO ZDRAVÍ a ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

ZÁNIK ZODPOVĚDNOSTI ODPOVĚDNÝCH VEDOUCÍCH
za jeho bezpečnostní povinnost spojenou s rozpouštědly CMR

Jacques P. TARDIF 

Technický ředitel 

Halogenovaná rozpouštědla zahrnují všechna chlorovaná, bromovaná a fluorovaná rozpouštědla. Nejběžnější jsou dichlormethan (DCM), perchlorethylen (PER), trichlorethylen (TCE), n-brompropan (nPB), fluorované uhlovodíky (HFC), hydrochlorfluorované uhlovodíky (HCFC).

Všechny mají jednu zásadní nedostatek, a to hustotu

DCM 1 330 kg/m³ TCE 1 500 kg/m³ TCE 1 620 kg/m³ nPB 1 350 kg/m³ HCFC do 3 660 kg/m³

Hustota znečišťujících látek, které mají odmašťovat nebo čistit, je však mnohem nižší, například minerální oleje, mazací řezné oleje nebo mazací oleje mají průměrnou hustotu 900 kg/m³.

Halogenovaná rozpouštědla mají proto silnou přirozenou schopnost uvolňovat znečišťující látky, které se v nich rozpustily, na povrch, a to ještě před jejich nasycením.

To je hlavní důvod, proč se používají stroje na odmašťování parami; když se odmaštěné díly vynoří, dochází k opětovnému usazování plovoucích znečišťujících látek a k nutnosti opětovného mytí (může se používat i termín oplachování), aby se nakonec dosáhlo čistých dílů.

Někteří uživatelé se domnívají, že parní fáze umožňuje velmi výrazně snížit ztráty rozpouštědla odpařováním. To platí v pracovní době. Při zastavení stroje, zejména o víkendech, dochází k obrovským ztrátám při odpařování, zejména když je rozpouštědlo horké.

Při použití rozpouštědla s nízkou hustotou je tento jev přesně opačný. Znečišťující látky se usazují na dně nádrže nebo stroje. Rozpouštědlo na povrchu se nasycuje mnohem pomaleji.

NEUTRALÈNE 630 nabízí okamžité řešení