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iBiotec NEUTRALENE 630 sustitución de disolventes clorados

SUSTITUIR el percloroetileno

el tricloroetileno y el diclorometano

SUSTITUCIÓN INMEDIATA
de DISOLVENTES CLORADOS
(PER o PCE - TRI - DCM)
y del FORMALDEHÍDO
CMR

 

 

NEUTRALÈNE® 630

 

 

  

   

 

PODER DISOLVENTE EQUIVALENTE
Desengrase de metales
Eliminación de polímeros

 

DISMINUCIÓN DEL COSTE DE EXPLOTACIÓN
Diminución del consumo
Gran poder de decantación
Reciclable por destilación, reutilizable

 

ANULACIÓN DE RIESGOS SANITARIOS y MEDIOAMBIENTALES

 

ANULACIÓN DE LA RESPONSABILIDAD
EMPRESARIO con su obligación
de seguridad, con respecto a los disolventes CMR

 

 

 

 

 

LOS DEFECTOS DE LOS DISOLVENTES HALOGENADOS NO SON ÚNICAMENTE DE ORDEN TOXICOLÓGICO O MEDIOAMBIENTAL

 

 

Jacques P. TARDIF 

Director técnico

Por disolventes halogenados, se entienden todos los disolventes clorados, bromados o fluorados. Los más comunes son el diclorometano (DCM), el percloroetileno (PER), el tricloroetileno (TCE), el 1-bromopropano (nPB), los hidrofluorocarbonos (HFC), los hidroclorofluorocarburos (HCFC).

 

Todos ellos tienen un defecto importante, su densidad

DCM 1330 kg/m3    TCE 1500 kg/m3    TCE  1620 kg/m3    nPB  1350 kg/m3    HCFC hasta 3660 kg/m3

Sin embargo, la densidad de los contaminantes que estos deben supuestamente desengrasar o limpiar es muy inferior, por ejemplo, los aceites minerales, aceites lubricantes de corte o de engrasado tienen una densidad media de 900 kg/m3.

Los disolventes halogenados tienen así una gran capacidad natural para volver a liberar a la superficie los contaminantes que ellos mismos han disuelto, incluso por encima de su índice de saturación.

Además, esta es la razón principal por la que se utilizan las máquinas de desengrase en fase vapor, durante la emersión de las piezas desengrasadas, hay una redeposición de los contaminantes que perduran y necesitan relavado (también puede emplearse el término aclarado), para obtener finalmente piezas limpias.

Algunos usuarios creen que la fase vapor permite reducir muy sensiblemente la pérdida de disolvente por evaporación. Esto es de esta manera durante el tiempo de trabajo. En caso de parada de una máquina, el fin de semana particularmente, las pérdidas por evaporación son enormes, especialmente porque el disolvente está caliente.

Durante el uso de un disolvente de baja densidad, el fenómeno es exactamente lo contrario. Los contaminantes se sedimentan en el fondo del depósito o de la máquina. El disolvente de la superficie satura mucho más lentamente.

 

VIGILANCIA REGLAMENTARIA

Sustitución de disolventes clorados durante operaciones de desengrase en el trabajo de metales

 

El comité técnico nacional de industrias de la metalurgia (CTNA) y el CNAM han adoptado desde abril de 2018 la recomendación R.501 relativa a la sustitución del tricloroetileno, el percloroetileno y el diclorometano para las operaciones de desengrase manuales, identificadas por el N.º de riesgo 284 BI.

Se establece que «el empresario debe aportar cualquier justificación sobre una imposibilidad técnica para la sustitución de disolventes clorados»

NEUTRALÈNE 630 ofrece una solución inmediata.

 

 Descargar la Recomendación R.501

 

 

 

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Disolvente de limpieza y desengrase sin pictograma de peligro. Poder disolvente idéntico. Sustituto inmediato de percloroetileno, tricloroetileno, diclorometano. Disolventes de limpieza y de desengrase sustitutos de disolventes clorados en sus aplicaciones en frío. Sustituto de disolvente clorado. Sustituto del diclorometano. Sustituto del cloruro de metileno. Disolvente no tóxico. Disolvente sin pictograma de peligro. Reglamente CLP. Sustitución del tricloroetileno. Sustituto del tricloroetileno. Sustitución de percloroetileno. Sustituto del percloroetileno. sustitución del diclorometano. Sustituto del diclorometano.

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