POTERE SOLVENTE EQUIVALENTE

Sgrassaggio dei metalli

Rimozione dei polimeri

RIDUZIONE DEI COSTI DI GESTIONE

Riduzione dei consumi

Elevato potere di decantazione

Riciclabile per distillazione, riutilizzabile

ANNULLAMENTO DEI RISCHI SANITARI e AMBIENTALI

ANNULLAMENTO DELLA RESPONSABILITÀ

DIRIGENTE D'AZIENDA ai suoi obblighi

di sicurezza, inerenti ai solventi CMR

Jacques P. TARDIF 

Direttore Tecnico 

Con solventi alogenati, si intende tutti i solventi clorurati, bromati o fluorurati. I più comuni sono il diclorometano (DCM), il percloroetilene (PCE), tricloroetilene (TCE) l' n. bromopropano (nPB), gli idrofluorocarburi (HFC), gli idroclorofluorocarburi (HCFC).

Tutti hanno un grande difetto, la loro densità

DCM 1330 kg/m³ TCE 1500 kg/m³ TCE 1620 kg/m³ nPB 1350 kg/m³ HCFC fino a 3660 kg/m³

Ma la densità degli inquinanti che dovrebbero sgrassare o pulire è molto più bassa, ad esempio gli oli minerali, oli lubrificanti da taglio o d'ingrassaggio hanno una densità media di 900 kg/m³.

I solventi alogenati hanno quindi una forte capacità naturale di rilasciare in superficie gli inquinanti che hanno dissolto, anche prima del loro tasso di saturazione.

Questo è il motivo principale per cui vengono utilizzate macchine sgrassanti in fase vapore; durante l'emersione dei pezzi sgrassati, c'è la rideposizione degli inquinanti che galleggiano e necessità di rilavaggio (il termine usato può anche essere risciacquo), per ottenere infine pezzi puliti.

Alcuni utenti pensano che la fase vapore possa ridurre significativamente la perdita di solvente per evaporazione. Questo è vero durante l'orario di lavoro. In caso di arresto della macchina, soprattutto nei fine settimana, le perdite per evaporazione sono enormi, soprattutto perché il solvente è caldo.

Quando si utilizza un solvente a bassa densità, il fenomeno è esattamente l'opposto. Gli inquinanti decantano sul fondo del serbatoio o della macchina. Il solvente in superficie si satura molto più lentamente.

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